ଚୀନ୍‌ର ସବୁଠାରୁ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚନକାରୀ କମ୍ପାନୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାବରେ। ଆମେ ଘରୋଇ ପ୍ରୟୋଗ, ଅଟୋ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍, ଚିକିତ୍ସା, କୃଷି, ଖଣି ଏବଂ ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ।

ଆମର ସେବାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• CAD ଡିଜାଇନ୍/ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ/DFM
• କଷ୍ଟମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ, ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ତିଆରି
• ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ
• ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ, କମ୍ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ
• ଚିତ୍ରକଳା, ଦକ୍ଷତା ମୁଦ୍ରଣ, ସମାବେଶ

ପରିଚୟ

ଆମର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଦୋକାନରେ 40 ଟନ୍ ରୁ 800 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 12 ସେଟ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସଜ୍ଜିତ, ଆମେ ସପ୍ତାହର 7 ଦିନ, 24 ଘଣ୍ଟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଆମେ ଚୟନ କରିଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନ୍ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସରକୁ କଭର କରେ, ଏଥିରେ ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଆମେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରୁ, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଆରମ୍ଭରେ, ଆମେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇଥାଉ, ଏହା ଆମକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚକ୍ର ସମୟ, ସର୍ବନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହାସଲ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ଶେଷରେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଲାଭଦାୟକ ହେବ। କମ୍ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ଅର୍ଡର ମଧ୍ୟ ସ୍ୱାଗତଯୋଗ୍ୟ, ଏହା ସର୍ବଦା ସେତେବେଳେ ଘଟେ ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାହକ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି ଯେ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅସହ୍ୟ, ବିଶେଷକରି ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ଖର୍ଚ୍ଚ। ଆମର ଛାଞ୍ଚ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ କମ୍ ପରିମାଣର ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ବଜେଟକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ। ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ସହିତ ଏକାଠି କାମ କରନ୍ତି।

ଆମେ ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଔଷଧ, ଆଲୋକ, କ୍ରୀଡା ଉପକରଣ, ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଏବଂ କୃଷି ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଅଭିଜ୍ଞ। ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମ କମ୍ପାନୀରେ 20 ଜଣ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଅଛନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ ଶିଳ୍ପରେ ଭଲ ଶିକ୍ଷାପ୍ରାପ୍ତ, ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କ କାମରେ ଗର୍ବ କରନ୍ତି, ଆମେ ପ୍ରତି ମାସରେ 20 ସେଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ। ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ନିରନ୍ତର ନୂତନତମ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ବିନିଯୋଗ କରୁ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ସଜ୍ଜିତ କରୁ, ଆମର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନ-ହାଉସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ, ରଙ୍ଗ, ଆସେମ୍ବଲି କ୍ଷମତା ଅଛି, ଆମର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କିନ୍ତୁ ସୀମିତ ନୁହେଁ: 8 ସେଟ୍ CNC, ସଠିକତା 0.005mm; 14 ସେଟ୍ ମିରର୍ EDM, 8 ସେଟ୍ ସ୍ଲୋ ୱାୟାର କଟ୍, 12 ସେଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ ମେସିନ୍ 40 ଟନ୍ ରୁ 800 ଟନ୍, 2d ପ୍ରୋଜେକ୍ସନ ମାପ 1 ସେଟ୍, CMM ର 1 ସେଟ୍। ଆମେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ସର୍ବାଧିକ 7.5 ଟନ୍, ମୋଲ୍ଡଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ସର୍ବାଧିକ 1200 ଗ୍ରାମ ନିର୍ମାଣ କରିପାରିବା। ଆମେ ଉନ୍ନତ CAD/CAM/CAE ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଆମେ pdf, dwg, dxf, igs, stp ଇତ୍ୟାଦିରେ ଡାଟା ଫର୍ମାଟ୍ ସହିତ କାମ କରିପାରିବା।

କାର୍ଯ୍ୟନୀତି

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନ୍ କୁ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାରରେ ଗଠନ କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ତରଳିଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଚାପେ, ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା କଠିନ ଡିଜାଇନ୍ ଆକାରରେ ଥଣ୍ଡା କରେ, ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପାୟ ତୁଳନାରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ସଠିକତା, ଉତ୍ପାଦକତା, ଉପକରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ମୂଲ୍ୟର ସୁବିଧା ଅଛି, ତେଣୁ ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ଆକାର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ।

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲଞ୍ଜର ସିଲିଣ୍ଡର / ସ୍କ୍ରୁ ସିଲିଣ୍ଡର। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ହପରରୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ବ୍ୟାରେଲରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ, ପ୍ଲଞ୍ଜର ଠେଲିବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଏକ ଗରମ ଜୋନ୍ ଭିତରକୁ ଠେଲି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ବାଇପାସ୍ ସଟଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନୋଜଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାରେ ଯାଏ, ତା'ପରେ ପାଣି କିମ୍ବା ତେଲ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାଲିଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଛାଞ୍ଚକୁ ଥଣ୍ଡା କରି ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଜିନିଷ ମିଳିଥାଏ। ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଭଲ ପରିମାଣ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ।

ଛଅଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂପ୍ରକ୍ରିୟା
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ହପରରୁ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ୟୁନିଟ୍‌କୁ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଫିଡିଂ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ପଲିଓଲେଫିନ୍ ରେଜିନ୍ ଉପରେ ତାପ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ତରଳାଇକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଏ। ଗହ୍ବରରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଚାପ ବଜାୟ ରଖାଯାଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ ନହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ତାପମାତ୍ରା ସାମଗ୍ରୀର ବିକୃତି ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ କମ୍ ହୁଏ, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିଯାଏ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ବାହାରକୁ ବାହାରିଯାଏ।

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚକ୍ର କୁହାଯାଏ। ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ତରଳାଇବା ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ମଧ୍ୟରେ ସମୟକୁ କ୍ଲାମ୍ପ ବନ୍ଦ ସମୟ କୁହାଯାଏ। ମୋଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚକ୍ର ସମୟରେ କ୍ଲାମ୍ପ ବନ୍ଦ ସମୟ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ବାହାର କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ପୁଣି ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ତରଳାଇବା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ, ପ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଡାଉନ୍ ଚକ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ରେଜିନ୍ କୁ ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ। ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ।

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସିଷ୍ଟମ୍: କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତରଳି ଦିଅନ୍ତୁ, ଅତିରିକ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳିଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଗହ୍ବର ଭିତରକୁ ଠେଲି ଦିଅନ୍ତୁ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ବଳ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ।
ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ: ଛାଞ୍ଚକୁ ଲୋଡ୍ କରିବା ଏବଂ ଏକାଠି କରିବା।
କ୍ଲାମ୍ପିଂ ସିଷ୍ଟମ୍: ପ୍ୟାକିଂ ବଳ ପ୍ରଦାନ କରିବା।
ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର କ୍ଷମତା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସଟ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ହାର, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ, ସ୍କ୍ରୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବାର୍ ର ଲେଆଉଟ୍, ମୋଲ୍ଡ ଆକାର ଏବଂ ଟାଇ ବାର୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନେକ ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଡିଜାଇନ୍ ବିନା ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ମେସିନ୍ ବ୍ୟତୀତ, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଅଂଶ ପାଇଁ କଡ଼ା-ସହନଶୀଳତା ମେସିନ୍ ଏବଂ ପତଳା-କାନ୍ଥ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ମେସିନ୍ ଅଛି।

ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଛଅଟି ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଅଛି

୧) ଛାଞ୍ଚଟି ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପାଇଁ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ଆରମ୍ଭ କରେ।

୨) ତରଳିଯାଇଥିବା କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଭର୍ତ୍ତି କରି ଗହ୍ବରରେ ବାହାର କରନ୍ତୁ।

3) ପ୍ୟାକ୍ କରନ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରୁ ନିରନ୍ତର ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ସହିତ ଗହ୍ବରଟି ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଯାଏ।

୪) ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ଗେଟ୍ ଫ୍ରିଜ୍ ହୋଇ ବନ୍ଦ ହେବା ସହିତ ଗହ୍ବର ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚକ୍ର ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ପଛକୁ ହଟିଯିବା ଆରମ୍ଭ କରେ।

୫) ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିଥାଏ ଏବଂ କିଛି ଅଂଶ ବାହାର କରାଯାଏ, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିଯାଏ ଏବଂ କିଛି ଅଂଶ ବାହାରକୁ ବାହାର କରାଯାଏ।

୬) ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚକ୍ର ଆରମ୍ଭ ହୁଏ।

ପିଓ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ତଦନ୍ତରୁ ପିଓ ବନ୍ଦ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଆମକୁ ଏକ ମାନକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଉଭୟଙ୍କୁ ସର୍ବଦା ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯେ ଆମେ କେଉଁଠି ଅଛୁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପର ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ସହଜ ଏବଂ ସୁଗମ ହେବ।
ରପ୍ତାନି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ଅର୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟା:

• ଗ୍ରାହକଙ୍କଠାରୁ 2D/3D ଅଂଶ ଚିତ୍ର ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପରିଚାଳକ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନର୍, ମୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାତା, QA ପରିଚାଳକ, PMC ସହିତ ଗ୍ରାହକଙ୍କଠାରୁ ତଥ୍ୟ ସମୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ କିକ୍-ଆଉଟ୍ ବୈଠକ କରନ୍ତି। ଆଲୋଚନା ହୋଇଥିବା ସମସ୍ତ ସୂଚନା ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ, ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ DFM ରିପୋର୍ଟ ପଠାନ୍ତୁ।
• ଡିଫମ୍ ରିପୋର୍ଟରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୂଚନା ଥାଏ। ମୋଲ୍ଡ ଗେଟିଂ ପଥ, ଇଜେକ୍ସନ୍ ପଥ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପିନ୍‌ର ଲେଆଉଟ୍, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍, ମୋଲ୍ଡ ପାର୍ଟିଂ ଲାଇନ୍, କୁଲିଂ ଲାଇନ୍। ସ୍ଲାଇଡର୍, ଆଙ୍ଗଲ୍ ଲିଫ୍ଟର୍, ମୋଲ୍ଡ କୋର୍ ଏବଂ କ୍ୟାଭିଟିର ଫିନିସ୍, ଖୋଦନ ଇତ୍ୟାଦି ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗଠନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ।
• ସମସ୍ତ ବିବରଣୀ ଆଲୋଚନା ହେବା ପରେ, ୧-୩ ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନର ୨ଡି ଲେଆଉଟ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବ। ୩ଡିରେ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ୩-୭ ଦିନ ସମୟ ନିଏ ଯାହା ମୋଲ୍ଡର ଜଟିଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
• ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟକୁ ଅନୁମୋଦନ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପଠାନ୍ତୁ, ଜମା କରିବା ପରେ ଛାଞ୍ଚ ଷ୍ଟିଲ୍, ଛାଞ୍ଚ ଆଧାର, ଆସେସୋରିଜ୍ ଅର୍ଡର କରିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରିପୋର୍ଟ ଦାଖଲ କରାଯିବ ଏବଂ ସମସ୍ତ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଖାଯିବ। ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ସହିତ ସାପ୍ତାହିକ ରିପୋର୍ଟ ଅନୁସରଣ କରାଯିବ।
• ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ମୋଲ୍ଡ ପରୀକ୍ଷଣ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ମୋଲ୍ଡର ସମସ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ, ଅଂଶର ଜ୍ୟାମିତି ଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଆମେ ମୋଲ୍ଡ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ, ମୋଲ୍ଡ ଇଜେକ୍ସନ ସିଷ୍ଟମ, ମୋଲ୍ଡ ଇଜେକ୍ସନ ସିଷ୍ଟମ ଇତ୍ୟାଦି ସଠିକ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରୁ, T1 ମୋଲ୍ଡ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଡାଇମେନ୍ସନ ରିପୋର୍ଟ, ଇଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟର ସହିତ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟରେ ଦାଖଲ କରାଯିବ। ସାଧାରଣତଃ ଏହା 90% ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା।
• ନମୁନା ଉନ୍ନତି, କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ସଂଶୋଧନ ପରେ ପରିମାଣିକ ଭାବରେ ମତାମତ ପାଆନ୍ତୁ, ଗଠନ/ପଲିସିଂ ସମାପ୍ତ କରନ୍ତୁ, ଖୋଦନ କରନ୍ତୁ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଅନୁମୋଦନ ପାଇଁ ନମୁନା ପଠାନ୍ତୁ।
• ଟୁଲିଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଛୋଟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚାଳନ ଏବଂ CPK ରିପୋର୍ଟ ଅଧ୍ୟୟନ କରନ୍ତୁ।
• ଛାଞ୍ଚକୁ କାଠ ବାକ୍ସରେ ପ୍ୟାକିଂ କରିବା, ଯଦି ଛାଞ୍ଚ ସମୁଦ୍ର ପଥରେ ପଠାଯାଇଥାଏ, ତେବେ କଳଙ୍କି ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ୟାକିଂ ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଛୁ। ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକରେ ସମସ୍ତ 2d/3d ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଡ୍ରଇଂ, NC ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଡାଟା, ତମ୍ବା, ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍, ବିନିମୟଯୋଗ୍ୟ ଇନସର୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
• ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଛାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।

ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବଡ଼ ଆକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବା, ଯାହା ଖଣି, ଶିଳ୍ପ, ନିର୍ମାଣ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି। ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଦୟାକରି କାରଖାନା ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ।