ଆମେ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ରବର ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

କଷ୍ଟମ୍ ରବର ମୋଲ୍ଡିଂ

କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ DE ଫ୍ଲାସିଂ

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସମର୍ଥନ

ରବର ଯୌଗିକ ବିକାଶ

ରବର ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ

ରବର୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ

ରବର-ରୁ-ଧାତୁ ବନ୍ଧନ

ରବର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୋଲ୍ଡିଂ

ବିଧାନସଭା ସେବା

ଷ୍ଟକିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ

ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ

ଆମେ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦିଗର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିପାରୁଛୁ। ଆର୍ଏକ୍ସ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକଳ୍ପର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସରକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ, ତାହା ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ମାଧ୍ୟମରେ ହେଉ।

ଅଭିଜ୍ଞ କାର୍ଯ୍ୟଶକ୍ତି

ଆମର ନେତୃତ୍ୱ ଦଳ ରବର ମୋଲ୍ଡିଂ ଶିଳ୍ପର ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରରେ 30 ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ଏକତ୍ର କରି ସର୍ବୋତ୍ତମ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆମେ ଆମର କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞତାରେ ନିବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ, ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନେତୃତ୍ୱକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିବା ପାଇଁ ସମର୍ପିତ।

ଗ୍ରାହକ ସେବା

ଆମର ଗ୍ରାହକ ସେବା ସହାୟତା ସୌଜନ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ବିସ୍ତୃତ-ମୁଖୀ ଅନୁସରଣ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରୁ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଷୟରେ ସଚେତନ ଅଛନ୍ତି।

ରବର୍ ସାମଗ୍ରୀ

ବ୍ୟୁଟାଇଲ୍ ରବର

EPDM ରବର

ପ୍ରାକୃତିକ ରବର

ନିଓପ୍ରିନ୍ ରବର

ନାଇଟ୍ରିଲ୍ ରବର

କଠୋର ଏବଂ ନମନୀୟ

ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରବର

ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ସ (TPE)

ଭିଟନ୍ ରବର

ଆମେ ତିଆରି କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧୀ ଅଂଶ

ରଙ୍ଗୀନ ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

ଜଟିଳ ରବର ଉତ୍ପାଦ

କଷ୍ଟମ୍ ରବର ପାର୍ଟସ୍

ରବର୍ ବମ୍ପର୍

ରବର୍ ଗାସ୍କେଟ୍

ରବର୍ ଗ୍ରୀପ୍ସ

ରବର୍ ଗ୍ରୋମେଟ୍ସ

ରବର୍ ସିଲ୍

ରବର-ରୁ-ଧାତୁ ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

କମ୍ପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଂଶ / କମ୍ପନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଅଂଶ

ରବର୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ

ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କଠିନ ରବର ଅଂଶ ଏବଂ ରବର-ରୁ-ଧାତୁ ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦ ଉଭୟ ବିକାଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରାକୃତିକ ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ରବର ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ ଯାହା ସିଲ୍ କିମ୍ବା ଗାସ୍କେଟ, ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନ ପୃଥକୀକରଣ, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ/କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିଥାଏ। ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟମରୁ ଉଚ୍ଚ-ଆହୁରିମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ସହିତ, ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ରବର ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରେ ଯାହାର ଦ୍ରୁତ ଚିକିତ୍ସା ସମୟ ଥାଏ। ଏହା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହୋଇପାରେ।

ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଟୁଲିଂ ସହିତ ଆରମ୍ଭ

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଟୁଲିଂ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏକ ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଅନେକ ଗୁଡ଼ିଏ ଖୋଳ ସହିତ ଥାଏ। ମୋଲ୍ଡରେ ଏକ ନୋଜଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ରନର୍ ପ୍ଲେଟ୍, କେଭିଟି ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଏକ ପୋଷ୍ଟ-ମୋଲ୍ଡିଂ ଇଜେକ୍ଟର ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଏକ ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଥାଏ। ରବର ଷ୍ଟକ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ରବର ଯୌଗିକ ଏବଂ ଆଡିଟିଭ୍ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ଷ୍ଟକ୍ ପ୍ରାୟ 1.25″ ଚଉଡା ଏବଂ .375″ ଅକୁ୍ୟରିଡ୍ ରବର ଷ୍ଟକର ନିରନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ।

ହପରରୁ ରନର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ

ନିରନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ହପରରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ଏକ ଗରମ ବ୍ୟାରେଲ, କନଭେୟାନ୍ସ ଚ୍ୟାନେଲରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, ଯାହା ରବରକୁ ନରମ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜ କରିଥାଏ। ତା'ପରେ ଷ୍ଟକ୍‌କୁ ଏକ ବଡ଼ ଅଗର, ସ୍କ୍ରୁ-ପ୍ରକାର ପ୍ଲଞ୍ଜର ଦ୍ୱାରା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ନୋଜଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଠେଲି ଦିଆଯାଏ। ନୋଜଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍‌ରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ପରେ, ରବରକୁ ରନର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦେଇ, ଗେଟ୍ ଦେଇ ଏବଂ ତା'ପରେ ମୋଲ୍ଡ ଗହ୍ବର ଭିତରକୁ ପଠାଯାଏ।

ଭଲକାନାଇଜିଂ

ଗହ୍ବରଗୁଡ଼ିକ ପୂରଣ ହୋଇଗଲେ, ଗରମ ଛାଞ୍ଚକୁ ଚାପରେ ବନ୍ଦ ରଖାଯାଏ। ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ରବର ଯୌଗିକର ଆରୋଗ୍ୟକୁ ସକ୍ରିୟ କରେ, ଏହାକୁ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ କରେ। ରବର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆରୋଗ୍ୟ ସ୍ତରକୁ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ଏକ କଠିନ ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ। ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଖୋଲିଯାଏ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରିତ କିମ୍ବା ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚକ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ।

ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟିଂ

ଯେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂକୁ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ରବର ସହିତ ଆବଦ୍ଧ କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ରବରକୁ ଧାତୁ ସହିତ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସେହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ହାତରେ କିମ୍ବା ଲୋଡିଂ ଫିକ୍ସଚର ବ୍ୟବହାର କରି ଗରମ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚକ୍ର ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ। କ୍ୟୁରିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲାଯାଏ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରାଯାଏ। ରନରରେ ଥିବା କ୍ୟୁରଡ୍ ରବରକୁ ବାହାର କରାଯାଏ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ନୋଜଲରେ ଥିବା କ୍ୟୁରଡ୍ ରବରକୁ ସଫା କରାଯାଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଛାଞ୍ଚ ଚକ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରାଯାଏ।

ରବର ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ

ପ୍ରଥମ ରବର ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ରବର ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର କମରୁ ମଧ୍ୟମ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ। ମଧ୍ୟମରୁ ବଡ଼ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କମ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅର୍ଥନୈତିକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି। ଏହା ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ କଠୋରତା ଦାବି କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ରବର ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା।

ରବର ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସଠିକ ରବର ମୋଲ୍ଡିଂ ଉପାଦାନ ଏବଂ ବଡ଼, ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସୁଲଭ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍, ସିଲ୍ ଏବଂ ଗାସ୍କେଟ ଭଳି ପରିବେଶଗତ ସିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ରବର ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ରବର ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଖୋଲା ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ରଖାଯାଇଥିବା ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ମିତ ଅସଂଶୋଧିତ ରବର ଖଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ। ପ୍ରେସରେ ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହେବା ମାତ୍ରେ, ସାମଗ୍ରୀ ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇ ରବର ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ।

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାପର ମିଶ୍ରଣ ରବର ଯୌଗିକର ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସାକୁ ସକ୍ରିୟ କରିଥାଏ। ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚିକିତ୍ସା ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ଅଂଶଟି କଠିନ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ ତା'ପରେ ଛାଞ୍ଚଟି ଖୋଲାଯାଏ ଏବଂ ଶେଷ ଅଂଶଟି ବାହାର କରାଯାଏ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ରବର ପ୍ରିଫର୍ମ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ ଏବଂ ଚକ୍ର ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୁଏ।

ମୌଳିକ ସଙ୍କୋଚନ ଛାଞ୍ଚ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଦୁଇ ଖଣ୍ଡ ନିର୍ମାଣ ଯାହା ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ଲେଟ୍ ନେଇ ଗଠିତ। ଅଂଶ ଗହ୍ବରର ଅଧା ଅଂଶ ସାଧାରଣତଃ ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲେଟରେ କଟାଯାଇଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗହ୍ବର ଚାରିପାଖରେ କଟା ଖାଲ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଟ୍ରିମ୍ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଏ ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ରବରକୁ ଗହ୍ବରରୁ ବାହାରକୁ ପ୍ରବାହିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ସଙ୍କୋଚନ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଗରମ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ଲେଟେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଥାଏ। ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରୁଭ୍ ଓଭରଫ୍ଲୋ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରିମ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଆଂଶିକ ଭାବରେ ସୁସ୍ଥ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ବେକ୍ ଚକ୍ର ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

ରବରରୁ ଧାତୁ ବନ୍ଧନ

ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଓଭର ମୋଲ୍ଡିଂ ଇନସାର୍ଟ କରନ୍ତୁ

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ରବରରୁ ଧାତୁ ବନ୍ଧନ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଂଶ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ବିଶେଷକରି ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟବହାର ଉପରେ। ଏହା ରବରକୁ ଧାତୁ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ସହିତ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏହିପରି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଉଦାହରଣ ହେବ ଗିଅର୍ସ, ଶାଫ୍ଟ, ରୋଲର୍ସ, ବମ୍ପର ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର ଷ୍ଟପ୍। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ରବର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ପିତ୍ତଳ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୋଗୀ।

ଅତୁଳନୀୟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ, ଆମର ଦଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅଂଶ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଆଧାରିତ ସୁପାରିଶ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକଳ୍ପ ସହିତ ଆମର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଯଥାସମ୍ଭବ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସମାନ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ରବରରୁ ଧାତୁ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଡେଡ୍ ସମାଧାନ ବିକଶିତ କରିଛୁ।

ରବରରୁ ଧାତୁ ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ରବରକୁ ଧାତୁ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ସହିତ ଲାଗି ରଖିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ମୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ହେଉଛି ରବରକୁ ଧାତୁ ସହିତ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ରବରରୁ ଧାତୁ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁ ଅଂଶ, ଇନସର୍ଟ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ସହିତ ରବରର ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବନ୍ଧନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଦୁଇ ପଦାଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ରବରକୁ ମୋଲ୍ଡ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଧାତୁ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରଥମେ, ଆମେ ଶିଳ୍ପ ଆବରଣ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପରି ଯେକୌଣସି ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଡିଗ୍ରେଜ୍ ଏବଂ ସଫା କରୁ। ସଫା କରିବା ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଆମେ ଧାତୁ ଅଂଶ ଉପରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର, ତାପ-ସକ୍ରିୟ ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରୁ।

ରବର ଓଭର ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଅଂଶ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପରେ, ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫାରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ଯଦି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳିବାକୁ ଦିଆଯାଏ, ତେବେ ଧାତୁ ଅଂଶକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଚୁମ୍ବକ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାନରେ ରଖାଯାଇଥାଏ। ଯଦି ଅଂଶଟିକୁ ରବର ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଘୋଡ଼ାଇ ରଖିବାକୁ ହୁଏ, ତେବେ ଅଂଶଟିକୁ ଚାପଲେଟ୍ ପିନ୍ ସହିତ ସ୍ଥାନରେ ରଖାଯାଇଥାଏ। ତା'ପରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଆଯାଏ ଏବଂ ରବର ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଉଚ୍ଚ ମୋଲ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ରବରକୁ ସୁସ୍ଥ କରିବା ସହିତ, ଏହା ଆଡେସିଭ୍କୁ ସକ୍ରିୟ କରେ ଯାହା ଧାତୁ ସହିତ ରବରର ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବନ୍ଧନ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସହିତ ରବରର ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଆମର ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ କ୍ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ: ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା।

ରବରରୁ ଧାତୁ ବନ୍ଧନ ସହିତ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟିଂ

ଯେତେବେଳେ ଏକ ଧାତୁ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶକୁ ରବର ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଆମେ ରବର ଇନସର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଯାହା ରବରରୁ ଧାତୁ ବନ୍ଧନର ଏକ ପ୍ରକାର। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେସନ୍ ପାଇଁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଅଂଶ ବୋଲ୍ଡ କେଭିଟି ଭିତରେ ଝୁଲନ୍ତା ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଆମେ ରବରକୁ ଅଂଶ ସହିତ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିପାରିବା। ରବରକୁ ଧାତୁ ଅଂଶର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ରବରକୁ ଧାତୁ ସହିତ ଲାଗି ରହିବା ଦ୍ୱାରା ରବରର ନମନୀୟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ। ଛାଞ୍ଚିତ ରବର ସହିତ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପରିବେଶଗତ ସିଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, NEMA ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚଳଣୀ, ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନ ପୃଥକୀକରଣ, ପିନ୍ଧା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ରାସାୟନିକ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅଧିକ ପରି ଅଂଶ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

ଯେଉଁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳର ଛାଞ୍ଚିତ, ଛାଞ୍ଚିତ କିମ୍ବା ବଣ୍ଡିତ କରାଯାଇପାରିବ ସେଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଇସ୍ପାତ, ପିତ୍ତଳ, ଆଲୁମିନିୟମ, ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଏକ୍ସୋଟିକ୍ସ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ରେଜିନ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍।

ଏହା ସହିତ, ଧାତୁ ସହିତ ବନ୍ଧିତ ରବର ଅଂଶ ଏବଂ ଆକାରରେ ଛୋଟ ଇନସର୍ଟ ଠାରୁ ବହୁତ ବଡ଼ ଉପାଦାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିସରିତ ହୋଇଥାଏ। ଓଭର ମୋଲ୍ଡଡ୍ ରବର ଧାତୁ ଅଂଶ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।